我相信很多人都不能回答这个问题。许多人甚至认为他们在同一个过程中有不同的名字。事实上，他们使用不同的设备和工艺。以下是重庆喷塑流水线将详细介绍喷涂、喷涂和喷涂的区别。

　　严格来说，喷涂、喷漆和喷塑是不一样的。喷涂是喷涂塑料、喷漆和喷锌的总称。喷锡这个词在日常生活中并不常见，但以后会介绍。让我们从最简单的油漆开始。

　　在所有带有“喷”在一个词的工作中，油漆是最容易的工作。最简单的物理过程是将油漆倒入专用涂装设备中，用喷枪喷涂工件，等待其在高温下自然干燥或干燥。

　　喷涂需要特殊的喷涂设备。事实上，喷涂成型有一个更正式的名称，称为粉末喷涂，因此常用于各种静电喷涂机、高压喷枪、烤箱、高温烘焙室和粉尘回收设备。空气压缩机等。使用的涂层也不同于油漆液体涂层。相反，它使用特殊的固体粉末进行静电处理，并吸附在工件表面。然后送到高温烘焙室进行烘焙和固化。形成固体涂层。大多数现代喷涂操作都是装配线。还有一些步骤是手动的。整个过程包括物理和化学过程。同时，喷涂后的外观可分为高光、哑光、哑光、橙色等，这是普通喷漆无法实现的。

　　最后，喷锌。我们在生活中没有听到喷锌的原因是它是一种相对复杂的金属表面耐腐蚀工艺。该操作还需要特殊的锌喷涂装置和喷枪，以及大排量的空气压缩机。整个过程需要高压和高温，这是危险的。因此，在普通喷涂操作中很少见，通常用于大型建筑或高要求金属工件的钢结构喷涂，如H钢喷锌线

　　不同类型的喷涂方法有哪些优缺点？和重庆涂装设备简单看一下:

　　模式1：手动喷涂

　　预处理、手工喷涂、手工转炉(烘箱)高温固化-喷涂完成。

　　优点：投资少；易于管理，保证涂层质量；只要固化炉(烤箱)尺寸设计合理，大旋风粉房就可以轻松应用于企业各种工件(尺寸或形状)的喷涂；维护自己方便，维护社会成本低，维护信息技术发展难度低；减少。它可以很容易地用于小批量生产，我们可以提高适应性*批量生产。

　　缺点：当批量生产相同尺寸的工件时，工件在各种工艺之间的重复劳动相对密集，生产不能大大增加或大大降低劳动力成本。

　　方法二:自动喷涂线

　　工件悬挂在自动喷涂链上：在线、喷涂预处理（不含酸洗）、低温干燥、自动喷涂（机器人喷涂或自动往复机）、手动喷涂（部分工件角度经常泄漏）、高温干燥隧道固化、工件冷却、离线油漆处理。

　　优点：喷涂大量同类工件时，在日常生产中具有相当大的优势，随着产量的增加，单件的人工成本和能耗也降低了。

　　缺点：小批量生产能耗高，大型旋风更衣室多少钱，即工件不能达到一定数量，不能启动装配线，否则喷涂成本会增加几倍甚至几倍，只适用于一定尺寸和形状范围内的工件喷涂。形状不规则或尺寸不合适的工件不能喷涂，预处理环节维护技术困难，大旋风更衣室报价，工件酸洗过程仍需在互联网前完成，维护工作复杂，维护成本高，维护技术困难，占地面积大。适用于长期大批量喷涂固定工件。

　　涂装生产线前处理工段的生产

　　预处理工艺包括简单的手工工艺和自动预处理工艺，分为自动喷涂和自动浸渍两种工艺。除尘前必须进行表面处理，以去除油污和锈蚀。本节使用的药液较多，主要包括除锈剂、除油剂、表面调节剂、磷化剂等。

　　在涂装生产线前处理不同的工段或车间时，应注意**必要的强酸强碱采购、运输、储存和应用管理制度，为工人提供必要的维护人员着装、安全、稳定、可靠的服装、转移、设备和设备**如果在发生事故时没有解决紧急问题和救援措施。其次，在涂装生产线前处理段，由于企业需要一定数量的废气、废液等三种废物污染物，在我国环保教育方法的发展中，有必要对技术设备进行排气、排水和三种废物处理设施和设备。

　　由于预处理液和涂层生产线的工艺流程不同，预处理工件的质量也不同。为了避免在短时间内再次生锈，通常需要磷化或钝化工件，以去除其表面的水分。小批量单件生产，一般选择自然风干、自然风干、自然风干。但对于大批量的水操作，一般采用低温干燥，选择烘箱或干燥通道。以上便是重庆喷烤漆房为大家介绍的内容了。