近日，位于两江新区水土新城的重庆市大足区宏义涂装设备有限公司传来喜讯，该企业成功研发出业内领先的全国产化精密涂胶系统，一举打破国外厂商在这一领域的长期垄断，在重庆涂装设备发展历程中树立了新的里程碑。

在新能源汽车产业蓬勃发展的当下，汽车涂胶系统作为保障车辆密封性、安全性和耐用性的关键环节，地位愈发重要。一辆新能源汽车大约需要使用 15 公斤 - 20 公斤胶，虽然占比不大，但对车辆品质影响深远。随着车企对涂胶设备高精度、高效率、耐磨蚀等要求的不断提高，原本仅由国外厂商掌控的涂胶设备市场，成为国内企业亟待突破的 “卡脖子” 领域。

海浦洛早在 2014 年就敏锐洞察到新能源汽车产业链的巨大潜力，在自身涂装系统集成业务发展良好的情况下，毅然决定围绕新能源汽车产业链布局，将目光投向当时相对不占优势的涂胶业务。总经理李跃东指出，新能源汽车轻量化趋势下，铝合金或非金属材料的广泛应用使得黏接或铆接工艺成为必需，从而大幅增加了涂胶需求；同时，锂电池模组对结构胶、导热胶的需求，以及新能源汽车对降噪的高要求，都预示着涂胶设备市场前景广阔。

2018 年，中美贸易摩擦成为海浦洛加速自主研发的催化剂。涂胶设备研发面临诸多难题，不同产线的布局差异导致工作轨迹、运转速度各不相同，伺服定量涂胶机对出胶量和出胶比例的精准检测要求极高，需要对各种参数进行精密设计和排列组合。海浦洛从管理层到基层员工齐心协力，经过 3 个月设计画图、4 个多月实验室测试以及半年生产线测试，不断优化调整，终于在 2020 年成功推出第一台伺服精密定量涂胶设备。该设备实现了胶量随机器速度变化而精准调节，既节约了材料，又显著提升了涂胶质量。

此后，海浦洛乘胜追击，针对锂电池涂胶的特殊需求展开攻关。锂电池中含有的氮化铝、氮化硼等填料具有极强的磨蚀性，普通涂胶设备一周左右就需更换配件，成本高昂。而海浦洛研发的系统成功将配件更换周期延长至半年，成本降低至少 30%，迅速赢得了市场青睐。长安汽车、亿纬锂能、比亚迪、蔚来汽车、理想汽车、小鹏汽车、北京奔驰等大批企业纷纷向海浦洛抛出橄榄枝。

凭借汽车涂装快速换色系统、伺服定量涂胶系统和空腔精准注蜡系统，海浦洛填补了汽车流体智能涂装工艺空白，涂胶业务已占公司业务的 55% 以上。目前，公司细分产品十余种，已获得 8 项发明专利、40 余项实用新型专利、5 项外观设计专利、11 项软著权。其产品不仅供应八成国内车企，还远销泰国、越南、俄罗斯等国家，成功跻身奔驰、宝马等海外巨头的供应商行列，企业保持年均两位数的高速增长。

海浦洛的成功并非偶然。早在 2006 年，公司就成立技术部，投入 20 万元开展机器人应用技术研发，并积极对接沿海企业，邀请高校专业技术人才培训员工。2014 年，建成西南地区最大喷涂实验室和涂胶实验室；2018 年，联合四川大学成立 “智能机器人视觉产学研联合实验室”，不断推动智能喷涂、涂胶和焊接机器人系统集成技术创新。公司鼓励全员参与研发，除行政和财务外，员工深入生产现场寻找痛点，为研发创新提供了源源不断的灵感和方向。

如今，海浦洛已在汽车涂装领域占据大半市场份额，去年产值达 2.3 亿元。公司未来五年营收计划翻 2.5 倍，达到 5 亿元以上，并计划谋求上市。海浦洛的发展历程，是重庆涂装设备企业自主创新、突破重围的生动写照，也为重庆乃至全国的制造业转型升级提供了宝贵经验和强大动力。